Der automatische Vorschubmechanismus für Fräsmaschinen, früher als Power Feeder für Fräsmaschinen bekannt, wird allgemein als „Feeder“ bezeichnet. Bei Mühlenbetrieben verwendeten traditionelle Fräsmaschinen einen manuellen Vorschub, der später durch mechanische Vorschübe ersetzt wurde. Mechanische Vorschubgeräte erforderten eine höhere Präzision bei den Bearbeitungsprozessen, waren teurer und komplexer in der Bedienung. Später wurden elektronische Vorschubgeräte mit Gleichstrommotor-Drehzahlregelung entwickelt, deren Struktur jedoch einige Mängel aufwies, wie z. B. die Anfälligkeit von Zahnrädern und Kohlebürsten für Probleme. Später entstand ein wartungsfreier Feeder, der von einem Servomotor angetrieben wurde und mechanische und elektrische Steuerung kombinierte. Es kann niedrige{6}Geschwindigkeiten, hohe{{7}Drehmomente und hohe-Bewegungen erzielen. Unter der Steuerung eines Einzelchip-Mikrocomputers erfordert der Motor keine Vorwartung, und diese Technologie hat ein nationales Erfindungspatent erhalten. Es wird hauptsächlich in Hochgeschwindigkeits-Universalfräsmaschinen, Bohrmaschinen, kleinen Schleifmaschinen und Spezialwerkzeugmaschinen eingesetzt.
Der Fräsmaschinen-Stromvorschub versorgt den Arbeitstisch von Fräsmaschinen und anderen Geräten über eine unabhängige Stromversorgung mit Vorschub und ersetzt so das herkömmliche Fräsmaschinen-Vorschubgetriebesystem. Dieses Gerät wird hauptsächlich verwendet, um die Bewegung des Fräsmaschinentisches in den Koordinatenrichtungen X, Y und Z zu realisieren. Es kann Vorwärts- und Rückwärtsfahrten sowie eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung durchführen und den herkömmlichen Getriebemechanismus ersetzen. Es stellt eine Weiterentwicklung der Fräsmaschinen vom integralen zum diskreten Einheitentyp dar. Der Vorschub der Fräsmaschine übernimmt die Vorschubbewegung des Tisches. An der Werkzeugmaschine installiert, versorgt es die Werkzeugmaschine mit Strom und trägt zur Verbesserung der Arbeitseffizienz bei.
