Dieses Gebrauchsmuster nutzt im gesamten System eine hydraulische Kraftübertragung. Die Stromquelle ist ein geschlossener 11-kW-Motor, der eine Hydraulikpumpe antreibt. Das System ist je nach Leistung in drei Teilsysteme unterteilt.
Hydrauliksystem: Ein Dreiphasen-Asynchronmotor mit geschlossenem Käfig--, ausgelegt für Dauerbetrieb, geschützt gegen Eindringen von Feststoffen (größer oder gleich 1 mm) und Spritzwasser, ist über eine flexible Kupplung mit einer Doppelflügelzellenpumpe verbunden. Das System ist über einen Ölkreislauf mit einem Öltank, einem Steuerventil, einem Druckminderventil sowie Einlass-/Auslass-Ölfiltern und anderen Aktuatoren verbunden. Die Hydraulikpumpe gibt zwei Wege aus: Ein Weg steuert die Bewegung des Hydraulikmotors über ein Umkehrventil und der andere Weg steuert das Schlammpumpen der Schlammpumpe über ein Durchflussregelventil 32 und ein hydraulisch betätigtes Umkehrventil 30.
Aufschlämmungssystem: Der Hydraulikzylinder 6 verwendet ein hydraulisch gesteuertes automatisches Umschaltventil zum Reversieren. Die Hydraulikzylinderstange treibt den Kolben der Schlammpumpe hin und her und schaltet ein Rückschlagventil, um einen Saug- und Druckaufschlämmungsvorgang abzuschließen. Die Pumpe wird durch das Fördergut geschmiert. Ein manuelles Durchflussregelventil ermöglicht eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung des Hydraulikzylinders und des Schlammpumpenkolbens, vom -Startdruck-bei niedrigem Druck bis zur maximalen Auslegungsgeschwindigkeit.
Mischsystem: Das manuell gesteuerte Umkehrventil ermöglicht es den beiden Hydraulikmotoren 14, die Richtung zu wechseln und das Mischen zu stoppen. Die Hydromotoren 14 können stufenlos drehzahlgeregelt sein. Die beiden vertikalen Mischer laden und entladen kontinuierlich und abwechselnd Materialien in den Schlammpumpentrichter 2, um ein kontinuierliches Pumpen der Gülle zu gewährleisten.
